轻量化高热导石墨烯铝复合材料 | 产品简介

2026-08-17 10:34

我国铜资源对外依存度高达 64%,每年累计铜缺口达 1.2 万亿元,新能源、电力电子、航空航天、智能电网等高端产业长期被进口紫铜成本高、部件自重过大的问题制约。传统纯铝导电率仅 62% IACS、强度不足;纯铜导电性能达 100% IACS,但单价 8 万元/吨、密度是铝的 3 倍,轻量化与低成本无法兼顾。

思锐增材石墨烯铝复合材料已完成产业化配套验证,一举兼顾轻量化、高导电、高强度、低成本四大核心优势,打破传统导电材料“强度与导电性此消彼长”的行业瓶颈,可量产 0.1mm 超薄石墨烯铝箔材,精准匹配高端芯片、功率器件散热刚需。

一、全维度实测性能参数

1. 成型规格与基础物理属性

▸ 两大主流形态覆盖全场景需求

▸ 0.1mm 超薄箔材(芯片散热专用):

标准厚度 0.10mm,厚度公差 ±0.01mm,误差率<10%;

超薄厚度适配芯片封装、IGBT 微型散热模组,解决高端功率器件小型化散热难题。

0.1mm 超薄箔材实拍

▸ 15mm 标准挤制厚板材:

挤压成型工艺,适配母线、大型散热结构件加工;

实测密度 2.681g/cm³,熔融流动温度区间 730~800℃;

兼容烧结、冲压、机加工、芯片精密封装等全类成型工艺。

2. 低杂质化学成分(单位 ppm)

Fe≤860、Si≤430、Cu≤15、Mg≤20、Mn≤15、

Zn≤85、Ni≤15、Cr≤10、Ti≤800,其余杂质总含量≤1000。

铝为基体余量,微量元素严格控杂,保障导电性能稳定;超低杂质体系从根源减少界面热阻,大幅提升超薄箔材散热效率。

3. 机械力学性能

▸ 0.1mm 超薄箔材(芯片散热款):

维氏硬度 HV28;抗拉强度 105MPa;

适配芯片贴合、精密裁切,薄而不易碎裂。

▸ 15mm 挤制厚板材 出厂标准 & 实测:

性能指标
出厂标准
实测数值
抗拉强度
≥60MPa
63MPa
屈服强度
≥33MPa
35MPa
断裂延伸率
≥35%
39%
维氏硬度
25HV
27HV

厚薄双形态分层适配:0.1mm 超薄箔主攻高端芯片微型散热,厚板材适配新能源母线、大型散热壳体,高延伸率保障折弯、冲压加工不开裂。

4. 导电导热核心指标

导电率稳定 61% IACS,优化工艺版本最高可达 65.5% IACS,优于普通工业纯铝。

▸ 0.1mm 超薄箔平行平面实测导热系数 315 W/(m·K)

▸ 15mm 板材理论导热区间 300–330 W/(m·K)

超薄箔材导热均匀无死角,完美解决芯片局部积热痛点。

二、核心优势

① 降本替代铜材

以储量丰富的铝为基体,原材料成本远低于紫铜,电力、新能源设备整体制造成本可降低 30% 以上,母线类部件降本可达 50%

② 极致轻量化

密度仅为铜的 1/3,零部件整体减重 30%–50%,既缓解电动车续航压力,也降低芯片模组、机载设备整体重量。

③ 超薄高导热,直击高端芯片散热

行业少见稳定量产 0.1mm 石墨烯铝超薄箔材,超薄厚度可紧密贴合芯片表面,石墨烯三维导热网络快速导出芯片运行热量,大幅降低器件工作温度,提升高端算力芯片、功率半导体稳定性与使用寿命。

④ 耐候稳定、适配极端工况

抗拉、抗蠕变、耐腐蚀性能优异,可长期用于 800V/1000V 高压模组、户外 5G 基站、远洋船舶、高低温机载电气系统。

三、应用场景

1. 高端芯片 & 电力电子(0.1mm 超薄箔核心赛道)

电脑散热模组、算力芯片、IGBT 功率器件、光伏逆变器、5G 射频芯片散热衬底,0.1mm 超薄石墨烯铝箔完美贴合芯片封装层,快速疏导积热,助力设备小型化、高功率化

2. 新能源汽车

高压线束、电池包母线、电控散热基板,厚板材减重提升整车续航,超薄箔用于车载功率芯片散热,适配新一代 800V 高压平台。

3. 航空航天与军工装备

机载轻量化电缆、无人机配电结构件,超薄箔适配机载微型芯片散热,减重提升飞行器有效载荷,耐高低温、抗腐蚀。

4. 智能电网与船舶制造

高压输电导线、电网连接端子、远洋船舶抗腐蚀导电配件,降低远距离输电损耗,户外长期使用不易氧化失效。

四、仓储与注意事项

基材为铝基复合材料,遇水易产生表面氧化,0.1mm 超薄箔材氧化敏感度更高,存储全程隔绝水汽,避免氧化影响导热导电性能。

超薄箔与板材表面易磕碰划伤,转运、裁切、芯片贴合加工时轻拿轻放,配套专用防护包装。

五、配套服务

思锐增材掌握石墨烯铝复合材料全套成型工艺,可按需交付 0.1mm 芯片专用超薄箔材、15mm 标准挤制板材,支持小批量试样打样、尺寸定制、散热工艺适配技术对接,为芯片厂商、新能源、电力设备企业提供铝代铜轻量化散热全套材料解决方案

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数据来源:中国有色金属工业协会、ICSG 国际铜研究小组、2026 全球石墨烯复合材料行业报告;材料尺寸、热学、力学、成分性能均来自思锐增材石墨烯铝复合材料自有批次检测规格书,检测执行 GB/T 22588-2008、GB/T 4340.1-2024、GB/T 228.1-2021 国家标准。

 

 

 

 

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